用乳液压敏胶作胶黏剂提高保护膜档次

       在保护膜生产行业或是包装行业的从事人员都了解，虽然国内的塑料包装生产行业得到非常迅速的发展，但是对于一些高端产品的包装和保护还大部分需要从国外进口。我国的包装保护膜生产技术与国外还有一定的差距，原材料与配方的选择和研发都还需提高。生产保护膜使用的胶黏剂普遍用压敏胶，压敏胶有不少种类，性能优异的压敏胶一定程度上决定了保护膜的档次。

    表面保护胶粘带主要用于保护材料表面的一类压敏胶粘带，防止材料表面在加工、运输、储存及使用过程中被划伤、污染及腐蚀等。如各种塑胶板、土装板、不锈钢板及铝合金材料。在我国，压敏胶保护膜产品质量普遍在普通到中档水平之间，大部分性能差强人意，普遍存在着耐温性差、有残胶、有雾状的暗影等问题。

    目前乳液型胶粘剂应用于镜面不锈钢表面保护膜存在暗影的问题，科研者研发的溶剂型胶粘剂能消除暗影，但是从生产成本和环境保护方面考虑，乳液型压敏胶保护膜是今后的发展趋势，目前高档保护膜产品国内需求大多依赖进口，随着国内经济的迅猛发展，镜面不锈钢产业正在不断扩大，国内对高档型压敏胶保护膜产品的需求必然日益增多。除此以外，用于铝塑板的高档保护膜产品也存在着诸多问题，如粘性可调性差，耐水蒸汽差而导致的在潮湿环境中残胶，耐候性差导致的保护膜随着时间的增加很难从铝塑板上剥下。随着国内经济的迅猛发展，铝塑板产业正在不断扩大，国内对高档型压敏胶保护膜产品的需求必然日益增多。因此，研究具有耐热、耐候的保护膜产品必然具有较好的社会效益和经济效益。
   
    用乳液压敏胶作胶黏剂生产保护膜，可以提高档次，但是这项生产成本高，如何提高乳液压敏胶的性能与环保问题，找到安全无害且成本低的原材料基材与助剂对我国生产高端的包装保护膜有很大的作用。