应用共挤出法生产表面保护膜
该法通过共挤复合设备(共挤出吹塑或共挤出流延设备)将压敏胶层和基材层同步挤出、复合,制得表面保护膜,此法是生产表面保护膜的一种比较理想的方法。
应用共挤法生产保护膜,主要有生产效率高、环境保护适应性好、生产低成本和产品质量高等优点,因此它备受人们关注,被认为是今后表面保护膜生产工艺的发展方向。从20世纪70年代起,国外就开始有共挤保护膜专利发表。此后,世界一些著名公司,如积水公司、日东电器公司、拜尔斯多夫公司等,都加大了应用共挤出法生产表面保护膜的研发力度,发表了许多专利,在市场上也逐渐推出了相应的产品,如中#台湾省冠聚工业股份有限公司的PC板用表面保护膜、3M公司和法国Novacel公司的共挤胶膜等。目前,大连大诺公司也已采用共挤出法,生产、供应PC板用表面保护膜,吉林、上海等地也先后开展了共挤出法生产表面保护膜方面的研究工作,但总体来讲,我国大陆地区,采用共挤出工艺生产表面保护膜的厂家尚不多见,保护膜的生产、供应还以涂布法为主。
共挤保护膜的生产工艺
生产多层复合薄膜的共挤出工艺,直接从粒状(或者粉状)原料制得复合薄膜。共挤出工艺有共挤吹塑法和共挤流延法两个大类,它们均可用于生产表面保护膜。
共挤出型表面保护膜基材层和压敏胶层的厚度比,一般控制在(2-10):1的范围之内。
共挤出吹塑法
共挤出吹塑法适用于生产各组分熔体流动速率较低、表面保护膜黏性较小的产品,当采用共挤出吹塑法生产表面保护膜时,由于表面保护膜有压敏胶层存在,在生产过程中必须加强冷却,使吹胀薄膜在叠合前温度降到50°C以下。
共挤出流延法
采用流延法生产表面保护膜,产品的适用范围较广,但生产设备的价格较高。